在选择焊接设备时，发现市场上提供的所有设备都需要手动辅助操作。当使用这些设备进行焊接时，操作员需要手动调整管道位置并手动夹紧。焊接完成后仍需人工拆卸，劳动强度高，生产效率低，焊接质量取决于工人的技术水平，不能满足生产需要。为了满足生产需要，作者专门设计了一种塑料管焊接自动化生产设备。该设备可实现自动电熔焊机的焊接，在..焊接质量的前提下提高生产效率。电熔焊机设备主要由自动输管装置、自动取料装置、自动对中夹紧装置、自动铣焊装置、自动卸料装置等组成。

（1） 自动管道输送装置。自动输管装置分为左右两部分，相对独立。左侧输送装置负责输送左侧管件，右侧输送装置负责输送右侧管件。输送链上配置一定数量的定位块，定位块与输送链同步平移。将要焊接的管件放置在定位块上，并与定位块一起平移。

（2） 自动回收装置。管件平移到位后，光电开关发出信号。在PLC的控制下，回转油缸带动取料机械手旋转90°，然后下落。安装到位后，夹紧管件。然后，取料机械手带动管件上升，上升到位后旋转180°，然后下落到位，将管件放入自动定心夹紧装置下的V型槽中（左侧机械手负责夹紧左侧输送机上的管件并将其放入左侧V型槽中，右侧机械手负责夹紧右侧输送机上的管件并将其放入右侧V型槽中）.管件放置在V形块上后，取料机械手上升，旋转90°并返回，为下一次取料做准备。

(3)自动对中夹紧装置。V型槽对圆柱形管件具有自动对中作用。当左右两侧的管件分别放入相应的V型块中时，可..左右管件对中。此时，回转油缸驱动c起灯机械手旋转90°后下降，夹紧机械手前端装有V形块，下降后配合下方定位V形块夹紧管件。

(4)自动铣焊装置。自动铣焊装置由铣装装置、加热装置和传动机构组成，如图7所示。铣装装置由电机、减速器和铣刀头组成。铣刀头两侧装有相应的刀片，可进行旋转同时进行双面切割，加热装置的工作部分为加热板，其内置的加热单元和测温装置与控制器温控系统配合工作，使加热板保持在设定的温度范围内；传动和输送机构由r无ODS气缸及其连接装置。

(5)自动卸料装置。自动卸料装置由卸料机械手及相应的传动机构组成，焊接后，自动中和夹紧装置的活动夹爪上升，松开管件，卸料机械手下降，机械手夹爪夹紧在传动装置的驱动下，机械手随管件向右移动，到达指定位置后下降，将管件放入容器箱内，同时光电开关发出信号，将管件下落信号反馈给PLC to完成计数操作。当达到一定数量时，集装箱箱自动运走，空集装箱箱就位。

以上就是关于塑料电熔焊机设备的设计希望对你有所帮助！！